Топлотна обрада је најкритичнији корак у производњи шрафова.
Док обрада жице, хладно савијање, ваљање навоја и галванизација значајно утичу на квалитет финалног производа, топлотна обрада директно одређује механичка својства шрафа и сигурност у раду. То је основни процес који обезбеђује да завртњи велике{1}}врсте (као што је степен 8.8 и више) поседују довољну тврдоћу, жилавост, затезну чврстоћу и отпорност на замор. Ако термичка обрада пође по злу, чак и са савршеним почетним процесима, готов производ може и даље да се поквари, поквари или чак изазове безбедносне несреће током употребе.
Поређење улога и критичности сваког процеса:
Обрада жице: Обезбеђује квалификоване сировине за накнадну обраду, фокусирајући се на уклањање оксидног каменца и побољшање обрадивости. Неправилна обрада може довести до хабања или пуцања калупа, али се може поправити прерадом.
Цолд Хеадинг: Одређује геометријску тачност главе завртња и дршке, утичући на коришћење материјала и почетну чврстоћу. Његова предност лежи у очвршћавању ради повећања снаге, али је његов утицај на коначни укупни учинак ограничен.
Ваљање навоја (ваљање навоја) формира навоје кроз пластичну деформацију, повећавајући чврстоћу навоја за 10%-30% и продужавајући век замора за преко 50%. Иако је изузетно важно, то ипак зависи од својстава основног материјала.
Топлотни третман (најкритичнији)
Сврха: Уравнотежити тврдоћу и жилавост, спречавајући крхко ломљење.
Основни процес: гашење + каљење
Фактори утицаја: Сировински састав, температура загревања, брзина хлађења, контрола заосталог напрезања
Последице ризика: Дефекти као што су прегревање, декарбонизација и гашење пукотина директно ће довести до распадања серије или отказивања сервиса.
Галванизација првенствено обезбеђује заштиту од корозије и естетско побољшање. Иако утиче на издржљивост, не мења носивост-завртња.
